Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
у знайденому
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (10)Реферативна база даних (56)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Віцюк Ю$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 65
Представлено документи з 1 до 20
...
1.

Гавриш А. П. 
Аналіз параметрів якості поверхонь підшипників ковзання з композиційних сплавів для друкарських машин при абразивному шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк. // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2013. - № 1. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2013_1_11
Наведено результати дослідження процесів утворення дефектних шарів на поверхнях підшипників ковзання з нових високолегованих композиційних сплавів, які синтезовані з відходів інструментальних сталей, призначених для високошвидкісних друкарських машин. Показано, що такий параметр якості поверхонь, як наклеп, глибина його залягання, ступінь наклепу та спотворення 2-го роду формуються в результаті взаємодії силового і температурного полів, які виникають на вершині абразивного зерна у разі тонкого шліфування поверхонь тертя підшипників ковзання. Доведено, що кінцева якість поверхонь оброблення залежить від взаємодії одночасно виникаючих під час абразивного шліфування процесів зміцнення та відпочинку поверхневих шарів робочих поверхонь підшипників ковзання. Встановлено залежності ступеня наклепу, спотворень 2-го роду та глибини наклепу від складу абразивного інструмента, його зернистості, типу зв'язки круга та режимів оброблення: застосування змащувально-охолоджувальної рідини, глибини шліфування, швидкості обертання круга, поздовжньої подачі. Сформульовано рекомендації для промисловості з вибору шліфувальних інструментів і режимів різання, які відповідають вимогам до якості поверхонь оброблення високошвидкісних підшипників ротаційних друкарських машин.
Попередній перегляд:   Завантажити - 301.043 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Гавриш А. 
Дослідження температур при тонкому абразивному шліфуванні деталей з композитів на основі відходів інструментальних сталей [Електронний ресурс] / А. Гавриш, П. Киричок, Т. Роїк, Ю. Віцюк // Вісник Тернопільського національного технічного університету. - 2013. - № 1. - С. 125-130. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/tstub_2013_1_16
Попередній перегляд:   Завантажити - 128.668 Kb    Зміст випуску     Цитування
3.

Гавриш А. П. 
Формування залишкових напружень поверхневих шарів тертя композитних підшипників поліграфічних машин при тонкому абразивному шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, А. В. Шевчук // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 1. - С. 64-75. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_1_9
Приведены результаты теоретических исследований формирования остаточных напряжений в поверхностных слоях рабочих поверхностей трения композитных подшипников скольжения для печатных машин, изготовленных из новых износостойких композитных материалов и обработанных методами сверхтонкого абразивного шлифования.
Попередній перегляд:   Завантажити - 921.795 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
4.

Гавриш А. П. 
Експериментальне дослідження залишкових напружень поверхневих шарів при тонкому абразивному шліфуванні композитних підшипників ковзання поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, А. В. Шевчук // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 2. - С. 58-64. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_2_9
Приведены результаты экспериментальных исследований влияния тонкого абразивного шлифования на величину, знак и глубину распространения остаточных напряжений. Установлены основные закономерности формирования остаточных напряжений, в частности, влияние материала абразива и зернистости абразивного круга на уровень значений и глубину залегания остаточных напряжений в поверхностных слоях подшипников скольжения полиграфических машин, изготовленных из новых высоколегированных и износостойких композиционных сплавов.
Попередній перегляд:   Завантажити - 208.162 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
5.

Гавриш А. П. 
Параметри якості поверхонь деталей тертя зі зносостійких композитів для друкарських машин при ельборовому шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, Ю. О. Гавриш // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2013. - № 6. - С. 14-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2013_6_5
Попередній перегляд:   Завантажити - 378.398 Kb    Зміст випуску     Цитування
6.

Гавриш А. П. 
Вплив складу інструменту і режимів тонкого ельборового шліфування на шорсткість поверхонь композитних підшипників ковзання поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, П. О. Киричок, О. А. Гавриш, Ю. Ю. Віцюк // Процеси механічної обробки в машинобудуванні. - 2013. - Вип. 14. - С. 16-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pmom_2013_14_4
Попередній перегляд:   Завантажити - 603.366 Kb    Зміст випуску     Цитування
7.

Гавриш О. А. 
Силове поле при тонкому кубонітовому шліфуванні деталей тертя з нових композиційних сплавів для поліграфічної техніки [Електронний ресурс] / О. А. Гавриш, А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк // Процеси механічної обробки в машинобудуванні. - 2012. - Вип. 13. - С. 53-63. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pmom_2012_13_7
Наведено результати дослідження впливу на складові сил різання при тонкому алмазному шліфуванні деталей тертя з нових композиційних матеріалів, створених на базі шліфувальних відходів інструментальних сталей 86Х6НФТ, 4ХМНФС і 5Х3В3МФС для важких умов роботи друкарської техніки. Встановлено закономірності впливу режимних факторів шліфування, типу алмазу, зернистості та матеріалу звіязки алмазного круга на параметри якості поверхонь оброблення з урахуванням механізму формування складових сил різання на ріжучій кромці алмазного зерна в зоні різання матеріалу. Визначено залежності шорсткості поверхонь оброблення нових високошвидкісних композитних сплавів від режимів процесу алмазного шліфування (швидкості обертання, поздовжньої подачі, швидкості обертання алмазного круга та зернистості алмазних зерен в інструменті). Розроблено рекомендації з виробу алмазних кругів і режимів різання для промисловості, які забезпечують якість поверхонь тертя високошвидкісних підшипників ковзання для друкарської техніки.Наведено результати дослідження складових сил різання у разі тонкого абразивного шліфування деталей тертя з нових композиційних сплавів на основі відходів легованих сталей інструментального виробництва 86Х6НФТ та 4ХМНФС для тяжких умов роботи поліграфічних машин. Встановлено закономірності впливу режимів тонкого шліфування, матеріалу зерна та зернистості абразивного інструменту, матеріалу зв'язки кругу на механізм утворення складових сил різання у зоні зрізання стружки вершиною абразивного зерна.Наведено результати дослідження впливу на складові сил різання за тонкого алмазного шліфування деталей тертя з нових композиційних матеріалів, створених на базі відходів виробництва деталей з нікелевих сплавів типу ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ, ЭП975 у електротехнічній, радіоелектронній та аерокосмічній галузях промисловості України, синтезованих для тяжких умов роботи поліграфічної техніки. Встановлено закономірності впливу режимних факторів шліфування, типу алмазу, зернистості та матеріалу зв'язки алмазного кругу на параметри якості поверхонь оброблення з урахуванням механізму формування складових сил різання на різальній крайці алмазного зерна у зоні різання матеріалу. Визначено залежності шорсткості поверхонь оброблення нових високошвидкісних композитних сплавів від режимів процесу алмазного шліфування (швидкості обертання, поздовжньої подачі, швидкості обертання алмазного кругу та зернистості алмазних зерен в інструменті). Розроблено рекомендації з вибору алмазних кругів і режимів різання для промисловості, які забезпечують якість поверхонь тертя високошвидкісних підшипників ковзання для друкарської техніки.
Попередній перегляд:   Завантажити - 294.156 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
8.

Гавриш А. П. 
Магнітно-абразивна обробка в важкодоступних місцях важко навантажених підшипників ковзання [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, В. А. Ковальов, О. О. Мельник, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2009. - Вип. 3. - С. 4-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2009_3_4
Розглянуто магнітно-абразивну обробку колодки тертя для підшипників ковзання з важкими умовами експлуатації, нові підшипникові матеріали.
Попередній перегляд:   Завантажити - 164.876 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
9.

Гавриш А. П. 
Особливості прецизійної доводки підшипників ковзання з композиційних матеріалів для вузлів тертя поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, О. О. Мельник, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2010. - Вип. 1. - С. 38-46. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2010_1_8
Розглянуто розроблені технологічні режими магнітно-абразивної обробки композиційних антифрикційних матеріалів на основі нікелевого сплаву ЕП975, а також виконано комплексний Фур'є-аналіз періодичності структури, що дозволив підтвердити ефективність обробки.
Попередній перегляд:   Завантажити - 223.625 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
10.

Віцюк Ю. Ю. 
Підвищення працездатності вузлів тертя поліграфічних машин [Електронний ресурс] / Ю. Ю. Віцюк, Т. А. Роїк, А. П. Гавриш, О. О. Мельник // Технологія і техніка друкарства. - 2010. - Вип. 2. - С. 4-9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2010_2_4
Попередній перегляд:   Завантажити - 459.237 Kb    Зміст випуску     Цитування
11.

Роїк Т. А. 
Особливості формування структури і комплексу властивостей підшипникових матеріалів на основі відходів швидкорізальних сталей [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, А. П. Гавриш, Ю. Ю. Віцюк, О. О. Мельник, І. В. Попов // Технологія і техніка друкарства. - 2010. - Вип. 4. - С. 163-168. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2010_4_24
Попередній перегляд:   Завантажити - 189.934 Kb    Зміст випуску     Цитування
12.

Гавриш А. П. 
Вплив технології оброблення підшипників поліграфічних машин на якість друкованої продукції [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, О. О. Мельник, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 1. - С. 88—96. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_1_15
Розглянуто метод магнітно-абразивного оброблення підшипників ковзання з нових матеріалів для важких умов експлуатації поліграфічних машин, його вплив на властивості робочих поверхонь деталей тертя та якість поліграфічної продукції.
Попередній перегляд:   Завантажити - 402.01 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
13.

Гавриш А. П. 
Вплив абразивного інструменту на шорсткість поверхонь композитних підшипників поліграфічної техніки при тонкому шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, А. В. Шевчук, Т. А. Роїк, В. А. Ковальов, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 3. - С. 119–127. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_3_17
Наведено результати дослідження впливу складу абразивного інструменту на параметри шорсткості поверхонь підшипників ковзання, призначених для вузлів тертя поліграфічних машин і виготовлених з нових композитних матеріалів на основі відходів штампових сталей. Встановлено залежності параметрів шорсткості поверхонь від зернистості, матеріалу зерна та властивостей зв'язки абразивних інструментів для операцій тонкого шліфування.
Попередній перегляд:   Завантажити - 457.422 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
14.

Віцюк Ю. Ю. 
Контактна взаємодія абразивного інструменту та поверхонь оброблення деталей друкарських машин при суперфінішуванні абразивними брусками [Електронний ресурс] / Ю. Ю. Віцюк, Т. А. Роїк, В. Г. Олійник, А. П. Гавриш // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 3. - С. 62-85. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_3_11
Наведено результати теоретичного дослідження взаємодії абразивного інструменту та поверхонь оброблення деталей друкарських машин під час суперфінішування абразивними брусками. Створено математичні моделі для практичних розрахунків.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.685 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
15.

Гавриш А. П. 
Динамічне зміцнення поверхонь композитних деталей тертя друкарських машин тонким шліфуванням [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Ю. Ю. Віцюк, Т. А. Роїк, П. О. Киричок // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 4. - С. 61-72. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_4_10
Наведено результати теоретичних досліджень динамічного зміцнення та параметрів наклепу у тонких поверхневих шарах композитних деталей тертя для друкарських машин, виготовлених з нових зносостійких композитних матеріалів на основі відходів інструментальних сталей та оброблених за допомогою методів тонкого абразивного шліфування.
Попередній перегляд:   Завантажити - 538.785 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
16.

Гавриш А. 
Аналіз параметрів наклепу поверхонь деталей тертя високошвидкісних машин при тонкому кубонітовому шліфуванні [Електронний ресурс] / А. Гавриш, Т. Роїк, П. Киричок, Ю. Віцюк, В. Олійник // Вісник Тернопільського національного технічного університету. - 2014. - № 1. - С. 118-127. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/tstub_2014_1_16
Попередній перегляд:   Завантажити - 217.532 Kb    Зміст випуску     Цитування
17.

Гавриш А. П. 
Силове поле при тонкому алмазному шліфуванні деталей тертя з нових композиційних сплавів для друкарської техніки [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2013. - № 6. - С. 55-59. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2013_6_9
Наведено результати дослідження впливу на складові сил різання при тонкому алмазному шліфуванні деталей тертя з нових композиційних матеріалів, створених на базі шліфувальних відходів інструментальних сталей 86Х6НФТ, 4ХМНФС і 5Х3В3МФС для важких умов роботи друкарської техніки. Встановлено закономірності впливу режимних факторів шліфування, типу алмазу, зернистості та матеріалу звіязки алмазного круга на параметри якості поверхонь оброблення з урахуванням механізму формування складових сил різання на ріжучій кромці алмазного зерна в зоні різання матеріалу. Визначено залежності шорсткості поверхонь оброблення нових високошвидкісних композитних сплавів від режимів процесу алмазного шліфування (швидкості обертання, поздовжньої подачі, швидкості обертання алмазного круга та зернистості алмазних зерен в інструменті). Розроблено рекомендації з виробу алмазних кругів і режимів різання для промисловості, які забезпечують якість поверхонь тертя високошвидкісних підшипників ковзання для друкарської техніки.Наведено результати дослідження складових сил різання у разі тонкого абразивного шліфування деталей тертя з нових композиційних сплавів на основі відходів легованих сталей інструментального виробництва 86Х6НФТ та 4ХМНФС для тяжких умов роботи поліграфічних машин. Встановлено закономірності впливу режимів тонкого шліфування, матеріалу зерна та зернистості абразивного інструменту, матеріалу зв'язки кругу на механізм утворення складових сил різання у зоні зрізання стружки вершиною абразивного зерна.Наведено результати дослідження впливу на складові сил різання за тонкого алмазного шліфування деталей тертя з нових композиційних матеріалів, створених на базі відходів виробництва деталей з нікелевих сплавів типу ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ, ЭП975 у електротехнічній, радіоелектронній та аерокосмічній галузях промисловості України, синтезованих для тяжких умов роботи поліграфічної техніки. Встановлено закономірності впливу режимних факторів шліфування, типу алмазу, зернистості та матеріалу зв'язки алмазного кругу на параметри якості поверхонь оброблення з урахуванням механізму формування складових сил різання на різальній крайці алмазного зерна у зоні різання матеріалу. Визначено залежності шорсткості поверхонь оброблення нових високошвидкісних композитних сплавів від режимів процесу алмазного шліфування (швидкості обертання, поздовжньої подачі, швидкості обертання алмазного кругу та зернистості алмазних зерен в інструменті). Розроблено рекомендації з вибору алмазних кругів і режимів різання для промисловості, які забезпечують якість поверхонь тертя високошвидкісних підшипників ковзання для друкарської техніки.
Попередній перегляд:   Завантажити - 204.774 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
18.

Гавриш А. П. 
Вплив складу інструмента і режимів тонкого алмазного шліфування на шорсткість поверхонь композитних підшипників ковзання поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2013. - № 5. - С. 80-86. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2013_5_12
Наведено результати експериментального дослідження впливу складу інструменту та режимів тонкого алмазного шліфування на шорсткість поверхонь нових композитних підшипників ковзання поліграфічних машин. Виявлено основні закономірності формування шорсткості поверхонь оброблення та їх залежність від режимів різання. Визначено, що зернистість, матеріал зв'язки алмазного круга істотно впливають на параметр шорсткості поверхонь Ra. Виявлено, що найвищі показники параметра шорсткості забезпечуються під час застосування шліфувальних кругів із синтетичного алмазу зернистістю 14 - 28 мкм на бакелітно-гумовій зв'язці. Показано, що основні закономірності тонкого прецизійного алмазного шліфування нових композитних матеріалів збігаються при плоскому, круглому зовнішньому та внутрішньому шліфуванні. Наведено технологічні режими для плоского, круглого зовнішнього та внутрішнього алмазного шліфування деталей тертя з нових композиційних матеріалів. Розроблено технологічні рекомендації для промисловості з вибору шліфувальних інструментів і режимів різання, які забезпечують високі вимоги до якості поверхонь оброблення нових композитних підшипників поліграфічних машин.
Попередній перегляд:   Завантажити - 295.201 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
19.

Віцюк Ю. Ю. 
Аналіз температурного поля при динамічному ударі абразивного зерна в процесі шліфування композитних деталей тертя друкарських машин [Електронний ресурс] / Ю. Ю. Віцюк, Т. А. Роїк, П. О. Киричок, А. П. Гавриш // Технологія і техніка друкарства. - 2014. - Вип. 1. - С. 70–81. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2014_1_10
Наведено результати теоретичних досліджень динамічного зміцнення та параметрів наклепу у тонких поверхневих шарах композитних деталей тертя для друкарських машин, виготовлених з нових зносостійких композитних матеріалів на основі відходів інструментальних сталей та оброблених за допомогою методу тонкого абразивного шліфування.
Попередній перегляд:   Завантажити - 649.866 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
20.

Віцюк Ю. Ю. 
Взаємодія алмазно-абразивного бруска з поверхнею композитного підшипника ковзання поліграфічних машин при формуванні параметрів шорсткості хонінгуванням [Електронний ресурс] / Ю. Ю. Віцюк, Т. А. Роїк, А. П. Гавриш // Технологія і техніка друкарства. - 2014. - Вип. 2. - С. 79–102. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2014_2_8
Наведено результати теоретико-експериментального дослідження взаємодії алмазно-абразивного бруска та поверхні оброблення підшипників ковзання поліграфічних машин під час хонінгування. Створено математичні моделі для практичних розрахунків.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.485 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
...
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського